Каковы преимущества специального оборудования для струйного фрезерования аккумуляторных материалов?

Применение струйных мельниц достаточно обширно, поэтому сегодня я кратко расскажу о преимуществах специального струйного оборудования для аккумуляторных материалов в процессе использования.

Оборудование для измельчения и классификатора находится в конце процесса, что оказывает большое влияние на производительность конечного продукта. Поэтому обработка электродных материалов является важным звеном. Из-за высокой цены на аккумуляторное положительное сырье, если измельченные продукты некачественные или чрезмерно измельченные, выход снизится. Оно сильно сократится, и потери будут очень большими. Поэтому особенно важно, могут ли продукты, производимые дробильным оборудованием, достигать узкого размера частиц, без чрезмерного измельчения и крупных частиц, а также требования к низкой скорости мелкого порошка!

Для дробления и измельчения электродных материалов можно использовать разнообразное дробильное оборудование, такое как: дробилка, песочная мельница штыревого типа, струйная мельница и т. д. Среди них оборудование струйной мельницы не имеет себе равных. Оборудование для струйного измельчения обладает характеристиками большой производственной мощности, высокой степенью автоматизации, мелким размером частиц, узким гранулометрическим составом, высокой чистотой, высокой активностью и хорошей дисперсией, что полностью соответствует требованиям подготовки электродных материалов, поэтому оно широко используется. использовал. приложение.

1. Без нагрева измельчение материалов осуществляется в состоянии расширения газа, а температуру можно контролировать на постоянном уровне 10°С;
2. Отсутствие загрязнения, чистый воздух с высокой скоростью и высоким давлением заставляет материалы сталкиваться друг с другом для достижения дробления, без вмешательства твердых примесей, керамику можно наклеивать на контактные части оборудования и материалов в соответствии с характеристики материалов и требования к применению, а ключевые компоненты изготовлены из керамических материалов, содержание железа в которых можно строго контролировать;
3. Износ небольшой. Процесс дробления материала завершается столкновением частиц материала. Вся система работает под отрицательным давлением, частицы материала не сталкиваются напрямую и не трутся об оборудование;
4. Для материалов с особыми свойствами можно использовать систему распыления с замкнутым контуром, защищенную инертным газом;
5. Интеллектуальный терминал управления ПЛК используется для управления процессом дробления, что может обеспечить стабильность размера готовых частиц.

Прокрутить вверх