После фильтрации и сушки сжатый воздух на высокой скорости распыляется в камеру измельчения через сопло Лаваля. На пересечении нескольких потоков воздуха под высоким давлением материалы неоднократно сталкиваются, растираются и срезаются для измельчения. Измельченные материалы поднимаются под действием всасывания вентилятора. Воздушный поток перемещается в зону классификации. Под действием сильной центробежной силы, создаваемой высокоскоростной вращающейся классификационной турбиной, крупные и мелкие материалы разделяются. Мелкие частицы, соответствующие требованиям к размеру частиц, поступают в циклонный сепаратор и пылесборник через классификационное колесо для сбора, и крупные частицы опускаются в зону дробления и продолжают дробиться.
ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ КРЕМНИО-УГЛЕРОДНЫХ АНОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Среди современных анодных материалов, применяемых в литий-ионных батареях, широко исследуются кремний-углеродные аноды из-за их высокой емкости, хорошего эксплуатационного потенциала, экологичности и большого количества. Кремний-углеродные аноды продемонстрировали большой потенциал в качестве анодного материала для литий-ионных батарей, поскольку они полностью решили проблемы, существовавшие в кремниевых анодах, такие как распыление частиц, их выделение и нарушения электрохимических характеристик во время литиирования и делитирования.
Ли22Си5 Изготовлен из кремниевого материала при высокой температуре, соответствующая удельная емкость составляет 4200 мАч/г, что в 11,29 раз больше, чем у графитового анодного материала. В настоящее время аккумулятор TSLA 4680, тройная батарея NCM Amperex 265 кВтч/кг, высокотехнологичный электрический сердечник Guoxuan High-tech LFP 210 Втч/кг и кремниевый аккумулятор GAC Sponge используют технологию кремниево-углеродного анода, а пробег увеличен с 300 км до 600 км или даже больше 1000км. С развитием технологий в будущем еще много возможностей для развития.
Процесс измельчения в струйной мельнице с псевдоожиженным слоем
Особенность
- Достичь полной керамиизации, отсутствия магнитных веществ.
- Общий спекающий керамический ротор соответствует мировому уровню, скорость линии до 65 м/с.
- Точно контролируйте размер частиц, доступный размер частиц D50: 1 ~ 25 мкм.
- Насадка из циркониевой керамики.
- Австралия импортирует защиту LINATEX, бесшовную защиту, износостойкость.
- Уплотняющий диск газовой оболочки отдачи полностью спечен.
- Технология автоматического управления по немецким стандартам.
- Датчик веса Mettler Toledo, точный контроль количества кормления.
- Клапан автоматического регулятора, давление на входе в пульверизатор постоянно контролируется.
- Датчики перепада давления и автоматическая регулировка дроссельной заслонки, поддерживающие стабильность сопротивления системы.
- Автоматическое управление Siemens PLC, стабильное и стабильное качество продукции.
Процесс воздушного классификатора
После фильтрации и сушки сжатый воздух на высокой скорости распыляется в камеру измельчения через сопло Лаваля. На пересечении нескольких потоков воздуха под высоким давлением материалы неоднократно сталкиваются, растираются и срезаются для измельчения. Измельченные материалы поднимаются под действием всасывания вентилятора. Воздушный поток перемещается в зону классификации. Под действием сильной центробежной силы, создаваемой высокоскоростной вращающейся классификационной турбиной, крупные и мелкие материалы разделяются. Мелкие частицы, соответствующие требованиям к размеру частиц, поступают в циклонный сепаратор и пылесборник через классификационное колесо для сбора, и крупные частицы опускаются в зону дробления и продолжают дробиться.
Особенность
- Система воздушного уплотнения обеспечивает точность классификации.
- Точная классификация благодаря высокоэффективному классифицирующему ротору.
- Размер частиц регулируется в диапазоне 2-74 мкм.
- Классифицирующая технология распределения потока обеспечивает узкое распределение частиц по размерам.
- Вся система работает под отрицательным давлением.
- Пыль на мешочном фильтре очищается автоматическим импульсом.
- Скорость фильтрации может достигать 99,99%.
- Резервный фильтр за пылесборником, чтобы предотвратить попадание пыли в воздушный компрессор.
- Автоматическая система управления ПЛК для завода. Простая операция.
Запрос цитаты
Пожалуйста, заполните форму ниже.
Наши специалисты свяжутся с вами в течение 6 часов, чтобы обсудить ваши потребности в оборудовании и процессах.
Адрес завода:
НЕТ. 369, дорога S209, Хуаньсю, город Циндао, Китай