材料には、コバルト酸リチウム (LCO)、Li(OH)、マンガン酸リチウム、リン酸鉄リチウム (LFP)、三元材料 (NCM)、炭酸リチウム (Li) が含まれます。2CO3）、マンガン酸ニッケルコバルトリチウム（NCM）、アルミン酸ニッケルコバルトリチウム（NCA）、酸化コバルト、チタン酸リチウム、二酸化コバルト、コバルト酸化リチウムなど。
正極材加工技術
リチウム電池に使用されるリチウム化合物には特定の粒度分布要件があり、超微粒子リチウム粉末を使用すると、より高い利用可能容量、より長い耐用年数、より速い充電速度、より高い効率、一貫した放電速度、およびサイズの縮小などの電池性能を向上させることができます。そして重量。
リチウムイオン電池用正極材料の代表的な材料：コバルト酸化リチウム、マンガン酸リチウム、リン酸鉄リチウム、三元系材料、炭酸リチウム、ニッケルコバルトアルミン酸リチウム、酸化コバルト、二酸化コバルト、水酸化リチウムなど。
インパクトミル研削工程
材料は供給システムによって粉砕室内に均一に送り込まれ、高速回転する粉砕ディスクによって強力な衝撃を受けます。同時に遠心力を受けて破砕リングギアに衝突し、せん断、摩擦、衝突などの総合的な力が加わります。
材料は粉砕され、粉砕された材料は気流に乗って分級エリアへ移動します。周波数変換により調整された分級ホイールにより、粗い材料と細かい材料が分離されます。要求粉砕度を満たした製品は気流に乗ってサイクロンコレクターと集塵機に入り捕集され、粗粉は粉砕エリアに戻り粉砕を続けます。
特徴
- 全体セラミック保護、磁性体なし。
- 最適化された粉砕アセンブリ、良好なボール形状、高い嵩密度。
- 人間化設計、部品の交換が簡単。
- 閉ループシステム、水分増加なし、窒素循環システムが利用可能、酸素含有量が極めて低い。
- さまざまな能力要件を満たすために機械を大幅に変更します。
- 焼結プレートフィルターが利用可能、濾過精度0.1um、捕集速度99.99%まで。
- 処理パラメータメモリと履歴記録クエリ（インテリジェント制御）。
- 焼結ジルコニウムアルミニウムセラミックを使用したローター全体。
- 分離型ジルコニアセラミックギアリング。
- カスタマイズされたジルコニア焼結ハンマー。
- エアディフレクター全体。
- 吐出パイプ全体をセラミックライナーパイプにアップグレード。
- 輸入LINATEXライナー。
- 銅と亜鉛の部品はありません。
- SS304 コーティングされた PTFE を使用したブロワーの内部チャンバー。
- リターンパイプ耐金属加工。
- PLC自動制御。
- 稼働中:振動センサー、温度センサー。
- 検証ドキュメントが利用可能です。
| モデル | 容量とサイズ | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 材料 | リン酸鉄 | LCO | LMO | LFP | NCM |
| MJW400-A | 100-200kg/h | 200-300kg/h | 200-300kg/h | 150-200kg/h | 300-400kg/h |
| D50:5-8μm | D50:10-15μm | D50:8-10μm | D50:5-8μm | D50:8-12μm | |
| MJW500-A | 300-500 | 600-800 | 500-700 | 300-400 | 600-800 |
| D50:5-8μm | D50:10-15μm | D50:8-10μm | D50:5-8μm | D50:8-12μm | |
| MJW1500-A | 1500-2500 | 4000-5500 | 3500-5000 | 2000-2800 | 4000-5500 |
| D50:5-8μm | D50:10-15μm | D50:8-10μm | D50:5-8μm | D50:8-12μm | |
流動層ジェットミル粉砕プロセス
適切な材料には、リン酸鉄リチウム、三元単結晶、小粒子コバルト酸化リチウム、水酸化リチウム、炭酸リチウムなどが含まれます。
圧縮空気はろ過され、乾燥された後、ラヴァル ノズルを通じて粉砕チャンバーに高速で噴霧されます。複数の高圧気流が交差するところで、材料は衝突、摩擦、せん断を繰り返して粉砕されます。粉砕物はファンの吸引により上昇します。気流は分級ゾーンに移動します。高速回転する分級タービンが発生する強力な遠心力の作用により粗粉と細粉が分離され、規定の粒度を満たした微粉は分級車を経てサイクロン分離機と集塵機に入り、捕集されます。粗大粒子は破砕ゾーンに下降し、引き続き破砕されます。
特徴
- 磁性体を含まないフルセラミック化を実現。
- 世界最先端レベルの総合焼結セラミックローターを採用し、ラインスピードは最大65m/s。
- ジルコニアセラミックノズル。
- オーストラリアは、LINATEX 保護、シームレス保護、耐摩耗性を輸入しています。
- リコイルガスマントルシールディスクは全体的に焼結されています。
- ドイツ標準の自動制御技術。
- メトラー・トレド重量センサーにより、給餌量を正確に制御します。
- 自動調整弁、粉砕機入口圧力を常に制御します。
- 差圧センサーと自動調整スロットルにより、システム抵抗の安定性を維持します。
- シーメンス PLC 自動制御、製品品質は一貫して安定しています。
| モデル | LFP | Li2CO3 | LCO | NCM | LiOH |
|---|---|---|---|---|---|
| 粒子サイズ | D50:1-2μm | D50:5-6μm | D50:6-8μm | D50:4±0.5μm | D50:5-6μm |
| MQW20 | 200-300kg/h | 350-400kg/h | 250-300kg/h | 200-250kg/h | 250-300kg/h |
| MQW40 | 400-600kg/h | 700-800kg/h | 500-600kg/h | 400-500kg/h | 500-600kg/h |
| MQW80 | 800-1200kg/h | 1400-1600kg/h | 1000-1200kg/h | 800-1000kg/h | 1000-1200kg/h |
| MQW160 | 1600-2500kg/h | 2500-3000kg/h | 2000-2500kg/h | 250-300kg/h | 2000-2500kg/h |
スパイラルジェットミル粉砕工程
特に単結晶三元材料や小粒子コバルト酸リチウムの粉砕に適しています。
- 通常の流動層ジェットミルとは異なり、スパイラルジェットミルの複数のノズルは複数の渦を形成し、材料衝突粉砕、高エネルギー利用を実現します。
- 新しいスパイラルジェットミルは、単結晶三元材料や微粒子コバルト酸化リチウムの粉砕に特に適した分級機を装備しています。
- 低エネルギー消費、より省エネ
- コンパクトな機械、メンテナンスが容易、床面積が小さい。
- 粉砕室内での滞留時間が短く、表面損傷が少なく、電気的性能が良好です。
- スパイラル順送粉砕力、粒子の二次成形、真球度は流動層ジェットミルより優れています。
| モデル | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | MQP10 | MQP15 | MQP20 | MQP30 | MQP40 | MQP60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 送りサイズ（mm） | < 2 | < 2 | < 5 | < 2 | < 3 | < 3 | < 3 | < 3 | < 5 | < 5 |
| 粒子径（D97:μm） | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 |
| 生産能力（kg/h) | 5~15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | |
| 空気消費量（m3/min） | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| 空気圧（Mpa） | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
| 設備電力（kw） | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |
スリーインワンのラボラトリー粉砕および分級プロセス
特に単結晶三元材料や小粒子コバルト酸リチウムの粉砕に適しています。
- ジェットミル、風力分級機、分級機ミルを組み合わせた三位一体構造。
- コンパクトな構造で組み立ても簡単です。
- 最終繊度D50:1~45um調整可能。
- 高効率のエアシール構造。
- 横型高速ローター、18000rpm。
- 可動式分級機ユニット、東側で解体可能。
- 主要部品はオールセラミック構造を選択可能で、金属汚染がありません。
- 可燃性および爆発性物質の不活性ガスサークル雰囲気。
- 焼結プレートフィルターユニット、ろ過精度0.1um、捕集速度99.99%まで。
- 寸法(長さ*幅*高さ):2700*850*1600mm。
- 研究機関や研究機関に特に適しています。
- 大学や専門学校が新製品を開発する。
リン酸鉄リチウム（LiFePO4）用
2020 年以降、リン酸鉄リチウム電池の密度における技術的進歩の恩恵を受けて、リン酸鉄リチウム電池は電池メーカーからの支持がますます高まっています。そのコスト優位性と安全性・安定性が市場で再認識されています。テスラなど三元電池のみを使用する中高級モデルの多くもリン酸鉄リチウム電池を搭載し始めています。
- 粉砕ディスクは 120m/s の線速度を満たす速度で回転することができ、非常に高い粉砕運動エネルギーにより鉄 - リチウムを瞬時に分散させて粉砕することができます。単一のマシンは 1T/H ～ 1.5T/H の容量を満たします。
- ジェットミルと同じ階層構造を備えた装置は、鉄-リチウムの D50 および Dmax 要件を満たします。
- 鉄リチウムプロセスの含水量要件を満たすためのガス循環プロセス (窒素、空気)。
- 粉砕・分級の流れ場の設計を最適化し、高効率・省エネを実現します。
- 中国最大手のインパクトミル（CSM1500-H）の実生産経験と業界における長年の蓄積と沈殿。
不活性雰囲気保護粉砕・分級システム
閉ループ不活性ガス保護システムは、不活性ガス循環保護を使用した閉ループ超微粉砕および分級システムであり、可燃性、爆発性、易酸化性の材料などの特殊な材料の粉砕および分級要件のために当社が開発しました。 。不活性ガスは高価であるため、密閉系を採用し、入口と出口には密閉性の高い分離装置を採用しています。
- 素材間の衝撃により研磨され、モース硬度1～10の素材に適しています。
- 摩耗が少なく、金属汚染がありません。
- 材質に応じて不活性ガスを変更可能です。
- 製品の要求に応じて不活性ガスの純度を正確に制御できます。
- クローズドループシステム、最小限の不活性ガス消費量。
- エアシールシステムにより分類精度が向上します。
- 高効率分級ローターにより正確な分級を実現。
- 粒子径は2～74μmの間で調整可能です。
- 分級流量分散技術により、高い粉砕性能と狭い粒度分布を実現します。
- システム全体が負圧下で動作しています。
- フィルターバッグ上のゴミは自動インパルスで掃除されます。
- 濾過速度は99.99%に達します。
- エアコンプレッサーへの粉塵の侵入を防ぐために、集塵機の後ろにフィルターをバックアップしてください。
- プラント向け自動PLC制御システム。シンプルな操作。
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