圧縮空気はろ過され、乾燥された後、ラヴァル ノズルを通じて粉砕チャンバーに高速で噴霧されます。複数の高圧気流が交差するところで、材料は衝突、摩擦、せん断を繰り返して粉砕されます。粉砕物はファンの吸引により上昇します。気流は分級ゾーンに移動します。高速回転する分級タービンが発生する強力な遠心力の作用により粗粉と細粉が分離され、規定の粒度を満たした微粉は分級車を経てサイクロン分離機と集塵機に入り、捕集されます。粗大粒子は破砕ゾーンに下降し、引き続き破砕されます。
シリコン・カーボン負極材加工技術
リチウムイオン電池に適用される先進的な負極材料の中で、シリコン - カーボン負極は、その高容量、優れた動作可能性、環境への優しさ、豊富な存在のため、広く研究されてきました。シリコン-カーボン負極は、リチウム化および脱リチウム化時の粒子の粉砕、脱落、電気化学的性能の低下など、シリコン負極に存在する問題を完全に改善したため、リチウムイオン電池の負極材料として大きな可能性を示しています。
李22シ5 高温でシリコン材料から形成され、対応する比容量は 4200mAh/g で、黒鉛負極材料の 11.29 倍です。現在、TSLA 4680バッテリー、Amperex 265kWh/kg NCM三元バッテリー、Guoxuan High-tech 210Wh/kg LFP電気コア、GACスポンジシリコンバッテリーパックはすべてシリコンカーボンアノード技術を使用しており、走行距離は300kmから600kmに増加しました。 1000kmを超えても。今後のテクノロジーの進歩に伴い、開発の余地はまだまだたくさんあります。
流動層ジェットミル粉砕プロセス
特徴
- 磁性体を含まないフルセラミック化を実現。
- 世界最先端レベルの総合焼結セラミックローターを採用し、ラインスピードは最大65m/s。
- 粒子径を精密に制御し、使用可能な粒子径D50:1～25μm。
- ジルコニアセラミックノズル。
- オーストラリアは、LINATEX 保護、シームレス保護、耐摩耗性を輸入しています。
- リコイルガスマントルシールディスクは全体的に焼結されています。
- ドイツ標準の自動制御技術。
- メトラー・トレド重量センサーにより、給餌量を正確に制御します。
- 自動調整弁、粉砕機入口圧力を常に制御します。
- 差圧センサーと自動調整スロットルにより、システム抵抗の安定性を維持します。
- シーメンス PLC 自動制御、製品品質は一貫して安定しています。
空気分級機のプロセス
圧縮空気はろ過され、乾燥された後、ラヴァル ノズルを通じて粉砕チャンバーに高速で噴霧されます。複数の高圧気流が交差するところで、材料は衝突、摩擦、せん断を繰り返して粉砕されます。粉砕物はファンの吸引により上昇します。気流は分級ゾーンに移動します。高速回転する分級タービンが発生する強力な遠心力の作用により粗粉と細粉が分離され、規定の粒度を満たした微粉は分級車を経てサイクロン分離機と集塵機に入り、捕集されます。粗大粒子は破砕ゾーンに下降し、引き続き破砕されます。
特徴
- エアシールシステムにより分類精度が向上します。
- 高効率分級ローターにより正確な分級を実現。
- 粒子径は2～74μmの間で調整可能です。
- 分級流量分布技術により狭い粒度分布を実現します。
- システム全体が負圧下で動作しています。
- フィルターバッグ上のゴミは自動インパルスで掃除されます。
- 濾過速度は99.99%に達します。
- エアコンプレッサーへの粉塵の侵入を防ぐために、集塵機の後ろにフィルターをバックアップしてください。
- プラント向け自動PLC制御システム。シンプルな操作。
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