Il processo principale dal coke alla grafite è diviso in quattro fasi principali e diverse fasi più piccole. Le quattro fasi principali sono frantumazione-granulazione-grafitizzazione-vagliatura e smagnetizzazione. Tra i quattro principali processi della grafite artificiale, la frantumazione e la vagliatura sono relativamente semplici, mentre la granulazione e la grafitizzazione sono più complesse. La grafite artificiale di fascia alta richiede più processi, come granulazione secondaria, rivestimento di carbonizzazione, rivestimento secondario, modifica del drogaggio, ecc.
Il processo di granulazione secondaria consiste nel frantumare l'aggregato per ottenere un materiale di base con particelle piccole, utilizzare l'asfalto come legante ed eseguire la granulazione secondaria in un reattore in base alla dimensione delle particelle target. Dopo la successiva grafitizzazione e altri processi, si ottiene il prodotto finito. Granulazione secondaria dei materiali dell'elettrodo negativo. Il processo di granulazione secondaria per elettrodi negativi a grano singolo può arricchire il numero di canali per il Li+ da incorporare e staccare nel reticolo cristallino, migliorando ulteriormente le prestazioni di velocità e le prestazioni a bassa temperatura del materiale dell'elettrodo negativo.
Durante il processo di granulazione, la dimensione, la distribuzione e la morfologia delle particelle di grafite hanno un grande impatto sugli indicatori di prestazione dell'elettrodo negativo. Le aziende devono bilanciare i vantaggi delle particelle piccole in termini di velocità e durata del ciclo e gli svantaggi in termini di efficienza iniziale e densità di compattazione, e allo stesso tempo pesare. La morfologia delle particelle influisce sulla velocità e sulle prestazioni a bassa temperatura, tenendo conto delle prestazioni di espansione e densità di energia. La polvere miscelata viene immessa nella camera di macinazione a nido d'ape e la temperatura viene aumentata (di diverse centinaia di gradi) in modo che l'asfalto venga ricoperto sulla superficie delle particelle di coke e la materia volatile evapori ad alta temperatura. Le apparecchiature di granulazione utilizzano generalmente mulini a nido d'ape per la preparazione. I mulini a nido d'ape sono appositamente progettati per la produzione di polveri ultrafini con severi requisiti granulometrici. Sostengono prima la depolimerizzazione, poi l'essiccazione e il trattamento superficiale simultaneo. In condizioni normali, è possibile applicare più di due mezzi di rivestimento contemporaneamente e il modificatore viene vaporizzato contemporaneamente per formare un materiale di rivestimento a particelle singole per essere più uniforme.
