Las materias primas cerámicas avanzadas, las materias primas cerámicas electrónicas, los materiales de células fotovoltaicas, los minerales de cuarzo y otros materiales minerales de dureza media y alta tienen alta dureza, altos requisitos anticontaminación, alta finura de polvo y distribución concentrada del tamaño de partículas, lo cual es un problema importante en el proceso de molienda y clasificación.
Los métodos seco y húmedo son los dos métodos de trituración más comunes y eficaces.
El equipo comúnmente utilizado en el proceso de pulverización fina de materiales de cátodos de baterías de litio incluye un molino de chorro y un molino mecánico, que son diferentes en términos de principio de pulverización y efecto de pulverización. De acuerdo con las características del material, seleccione el equipo de trituración adecuado y establezca los parámetros óptimos del proceso para satisfacer las necesidades de indicadores del producto, calidad, consumo de energía, etc.
La trituración y molienda de materiales de electrodos puede utilizar muchos equipos de trituración, tales como: trituradora, molino de arena tipo púa, molino de chorro, etc. Entre ellos, el equipo de molienda por chorro es insuperable. El equipo de molienda por chorro tiene las características de gran capacidad de producción, alto grado de automatización, tamaño de partícula fino, distribución estrecha del tamaño de partícula, alta pureza, alta actividad y buena dispersión, que cumplen completamente con los requisitos de preparación de los materiales de los electrodos, por lo que es ampliamente utilizado. usado. solicitud.
Después de congelar, filtrar y secar el aire comprimido, se rocía mediante varias boquillas colocadas en dos o tres dimensiones para formar un flujo de aire supersónico y se inyecta en la cámara de trituración. Las corrientes de chorro de las boquillas se encuentran en el punto de encuentro para producir colisiones violentas, fricción y cizallamiento para lograr una trituración ultrafina de partículas. El material triturado es transportado al área de clasificación mediante el flujo de aire ascendente, y la separación de partículas gruesas y finas se realiza bajo la acción de la fuerza centrífuga de la rueda clasificadora y la fuerza de succión del ventilador. Las partículas ingresan al clasificador ciclónico con el flujo de aire para una mayor separación y recolección, y el polvo fino del material continúa ingresando al sistema de recolección de polvo para su eliminación.
Se puede ver en el proceso del molino de chorro que los parámetros del equipo involucrados incluyen el diámetro de la boquilla, la cantidad de alimentación, la presión de trituración, la velocidad lineal de la rueda de clasificación y el volumen de aire inducido, que afectan conjuntamente los indicadores, la calidad y la producción del producto.
(1) boquilla
La boquilla utilizada en el molino de chorro fue inventada por la empresa sueca Laval, por lo que también se la llama “boquilla Laval”. La mitad frontal se encoge de grande a pequeña hasta una garganta estrecha en el medio, y luego se expande hacia afuera hasta la base de la flecha de pequeña a grande. La estructura de la boquilla hace que la velocidad v del flujo de aire cambie debido al cambio del área de la sección transversal de la boquilla, y el flujo de aire pasa de velocidad subsónica a velocidad sónica, hasta que acelera a velocidad supersónica.
(2) Rueda niveladora
La rueda niveladora se compone de una brida delantera, una brida trasera, múltiples cuchillas y un disco de sellado de aire. Hay un espacio de alimentación entre cuchillas adyacentes y se forma una cavidad dentro de una pluralidad de cuchillas. Cuanto mayor es la velocidad lineal de la rueda clasificadora, menor es el tamaño de partícula del producto, y la velocidad lineal se correlaciona positivamente con el diámetro de la rueda clasificadora y se correlaciona positivamente con la velocidad de la rueda clasificadora. La cantidad de material en la cámara de trituración se puede controlar mediante la corriente del motor de la rueda clasificadora. Cuanto mayor es la corriente, más material hay en la cámara.
